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わかめの加工工程

海から引き上げられたわかめは、おいしく食べられるように様々な加工が加えられます。

1. 原藻の搬入
原藻の搬入
2. 煮釜への原藻投入
煮釜への原藻投入

生産者と漁協スタッフに選別された原藻は、95℃前後に温度設定された 煮釜で40秒程度湯通しされます。

3. 湯通し(ボイル
湯通し(ボイル)
4. ボイル後ワカメ冷却
ボイル後ワカメ冷却

ボイルされたわかめを海水で冷却します。

5. 塩まぶし前の水切り
塩まぶし前の水切り

冷却されたわかめは、ローラーで脱水されます。

6. 塩の粉砕・塩の投入・塩まぶし
塩の粉砕・塩の投入・塩まぶし

脱水されたわかめは、円筒形のミキサーで塩もみします。

7. 塩まぶし後のわかめ
塩まぶし後のわかめ

塩もみ後のわかめを定量に網に入れます。

8. 漬込作業
漬込作業

タンクの中で1日漬込みをします。

9. 脱水
脱水

漬込み後別の枠に移し、1日脱水します。

10. 小分け・計量・袋詰め作業
小分け・計量・袋詰め作業

脱水後、12kgに計量します。

11. 袋詰後、パレット積込
袋詰後、パレット積込

計量したわかめをパレットに積込します。

12. 冷凍庫・冷蔵庫内にて保管
冷凍庫・冷蔵庫内にて保管

パレットに50ケづつ積込されたわかめは冷蔵庫に保管されます。

13. 冷蔵庫より一次製品搬入
冷蔵庫より一次製品搬入

第2工場での茎取作業のため、わかめを搬入します。

14. クリーンな衛生環境
クリーンな衛生環境

入室前にはエアシャワーで塵埃を除去します。

15. 作業台へ運搬後、茎取作業
作業台へ運搬後、茎取作業

わかめ一本づつ、葉と茎に分ける作業を行います。

16. 脱塩作業
脱塩作業

脱塩機でわかめの表面に付いた塩を落とします。

17. 製品製造作業(計量)
製品製造作業(計量)

わかめは質、色味、塩の付着具合によって選別し、製品毎に検量します。

18. 製品製造作業(梱包)
製品製造作業(梱包)

製品毎に検量したわかめを自動梱包機へ投入します。

19. 製品製造作業(自動包装機)
製品製造作業(自動包装機)

自動包装機で袋詰を行います。

20. ワカメ製品・出荷作業
ワカメ製品・出荷作業

JFたろうで製造されているわかめ商品の一部です。

21. 出荷
出荷

製品は色々な検品が行われた後に、取引先へ出荷されます。

見学通路

見学通路

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